2018

3-23

影響電火花加工效率低因素和改善方法1.火花機(jī)起始放電加工效率低火花機(jī)電極尺寸縮放量要大，自動(dòng)編程才能選出更大電流的條件號(hào)，型腔要盡可能進(jìn)行預(yù)銑加工；2.程序中間的放電加工段效率低火花機(jī)各段條件之間的余量過多，可以適當(dāng)減少兩段之間的加工余量；3.程序的zui后幾段放電加工效率低火花機(jī)使用定時(shí)加工能來有效控制精加工時(shí)間，需要設(shè)定時(shí)間；4.火花機(jī)面積輸入過小火花機(jī)系統(tǒng)以面積作為限制門檻，即使電極尺寸所放量再大，由于面積太小，也不會(huì)產(chǎn)生大的放電條件。此類情況，可以適當(dāng)人為增大輸入的面...

2018

3-19

電火花小孔加工機(jī)床的工作原理與加工特點(diǎn)

電火花小孔加工機(jī)床是在一定的介質(zhì)中通過工具電極和工件電極之間的脈沖放電的電蝕作用，對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)控制裝置使電極和工件間經(jīng)常保持一很小的放電間隙，當(dāng)脈沖電壓加到兩極之間，便在當(dāng)時(shí)條件下相對(duì)某一間隙zui小處或絕緣強(qiáng)度zui弱處擊穿介質(zhì)，在該局部產(chǎn)生火花放電，瞬時(shí)高溫使電極和工件表面局部熔化，甚至氣化蒸發(fā)而電蝕掉一小部分金屬，各自形成一個(gè)小凹坑。脈沖放電結(jié)束后，經(jīng)過脈沖間隔時(shí)間，使高壓工作液恢復(fù)絕緣后，第二個(gè)脈沖電壓又加到兩極上，又會(huì)在當(dāng)時(shí)極間距離相對(duì)zui近...

2018

3-14

快走絲切割機(jī)床與慢走絲切割機(jī)床區(qū)別

快走絲與慢走絲，是以電極絲走絲速度來區(qū)分的?？熳呓z的絲速通常在10m/s左右，目前切割速度一般約60平方毫米/分，zui高速度有達(dá)到200多平方毫米/分的；慢走絲的走絲速度一般低于0.25m/s，它的切割速度比快走絲要高、精度要好。切割工件的速度，與工藝要求有關(guān)，也與機(jī)床性能、被加工材料性質(zhì)及形狀等有關(guān)；若不計(jì)表面粗糙度，設(shè)平均加工速度為80平方毫米/分，則切斷一個(gè)直徑為50的圓棒，用快走絲約需25min?？熳呓z機(jī)床與慢走絲機(jī)床，雖同屬于電火花線切割機(jī)床，但由于走絲方式的不同...

2018

3-9

在線切割機(jī)的使用過程中應(yīng)如何正確裝絲

線切割機(jī)床屬電加工范疇，我國是*個(gè)把線切割用于工業(yè)生產(chǎn)的國家，從社會(huì)環(huán)境來看，實(shí)行市場經(jīng)濟(jì)的時(shí)間不長，一些小型的線切割機(jī)床生產(chǎn)廠還處在原始資本的積累階段，這些廠家往往不具備整機(jī)制造能力，只能是組裝式生產(chǎn)生產(chǎn)線，生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制根本談不上，研發(fā)、創(chuàng)新就更不可能，這類制造商在東部地區(qū)非常之多，再加上目前與市場經(jīng)濟(jì)相配套的法律還不成熟，以及因利益驅(qū)使的地方政府保護(hù)，所以這些不具生產(chǎn)能力的企業(yè)還會(huì)繼續(xù)生存，從目前的現(xiàn)狀看國家對(duì)此的態(tài)度是通過市場的競爭而自然淘汰。根據(jù)電極絲的運(yùn)行速...

2018

3-9

電火花穿孔機(jī)必要的維護(hù)保養(yǎng)*

電火花穿孔機(jī)的工作原理在于利用連續(xù)上下垂直運(yùn)動(dòng)動(dòng)的細(xì)金屬銅管（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型，為了保證使用效率，我們?cè)诓僮麟娀鸹ù┛讬C(jī)的過程中需要對(duì)其進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，其中包括：1、每次使用完畢后，要把電火花穿孔機(jī)工作臺(tái)面上的水和積水盤中的工件殘?jiān)謇砀蓛舯苊馍P造成積水盤漏水。2、有些電火花穿孔機(jī)是氣動(dòng)泵，通常在10Mpa的工作壓力下運(yùn)行，要注意壓縮空氣排水和過濾。壓縮空氣不純，容易拉缸。自來水的過濾器要經(jīng)常清洗或更換，否則水中的雜質(zhì)堵塞銅管，造成...

2018

2-8

中走絲線切割加工齒形凸模外形規(guī)則間隙預(yù)留

一般情況下凸模外形規(guī)則時(shí)，線切割加工常將預(yù)留連接部分，留在平面位置上，大部分精割完畢后，對(duì)預(yù)留連接部分只做一次切割，以后再由鉗工修磨平整，這樣可減少凸模在中走絲線切割上的加工費(fèi)用。一：第1次切割電極絲（鉬絲）偏移量加大至0.15—0.18mm，以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及*扭轉(zhuǎn)變形，在后面3次能夠有足夠余量進(jìn)行精割加工，這樣可使工件zui后尺寸得到保證。二：具體的工藝分析如下：（1）預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲...

2018

1-18

線切割機(jī)床按電極絲運(yùn)行軌跡控制形式的分類

線切割在電極絲運(yùn)行軌跡控制形式上還有細(xì)分成三中，下面寶瑪數(shù)控給大家介紹一下（一）靠模仿形控制電火花線切割機(jī)床靠模仿形電火花線切割機(jī)床，它在進(jìn)行線切割加工前，預(yù)先制造出與工件形狀相同的靠模，加工時(shí)把產(chǎn)品毛坯和靠模同時(shí)安裝在線切割機(jī)床工作臺(tái)上，在切割過程中電極絲緊緊的貼著靠模邊緣作軌跡運(yùn)動(dòng)，從而切割出與靠模形狀和精度相同的工件。（二）光電跟蹤控制電火花線切割機(jī)床光電跟蹤控制電火花線切割機(jī)床，它在進(jìn)行線切割前，先根據(jù)零件圖樣按一定比例描繪出一張光電跟蹤圖，加工時(shí)將圖樣置于機(jī)床的光電...

2017

12-5

操作使用線切割機(jī)床時(shí)應(yīng)該要注意哪些事情

線切割機(jī)床現(xiàn)在在各類的工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，屬于十分常見的一種切割工件的機(jī)器，由于其操作簡單，而且切割出來的工件能夠滿足大多數(shù)的工業(yè)生產(chǎn)需求，因此被越來越多的工業(yè)企業(yè)所使用，雖然這是一種操作簡單的線切割機(jī)床，但是對(duì)于其操作的要求也是有許多需要注意的地方，以及一些在操作線切割機(jī)床時(shí)需要注意到。*、操作線切割機(jī)床的必須是經(jīng)過培訓(xùn)才能夠上崗的工作人員，嚴(yán)禁非操作人員對(duì)線切割機(jī)床進(jìn)行操作，在操作線切割機(jī)床進(jìn)行工件切割時(shí)，一定要按照操作要求來進(jìn)行操作，非人員動(dòng)用機(jī)器，另外在使用線切割機(jī)床的車間...

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