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高速石墨電火花機

型號:CNC850

產(chǎn)品時間:2024-08-20

簡要描述:

高速石墨電火花機主機高剛性、非結(jié)構(gòu)件的設(shè)計和高精度進(jìn)口關(guān)鍵器件的采用,確保整機機床幾何精度、運動精度和加工精度達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

詳細(xì)介紹
高速石墨電火花機詳細(xì)介紹:

一、機床特性

[機械部分]

高速石墨電火花機主機高剛性、非結(jié)構(gòu)件的設(shè)計和高精度進(jìn)口關(guān)鍵器件的采用,確保整機機床幾何精度、運動精度和加工精度達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

1、高剛性的立柱結(jié)構(gòu)、高精度的制造標(biāo)準(zhǔn)和高精度的保持性

主體采用“滑枕”結(jié)構(gòu)。鑄件采用品質(zhì)優(yōu)良的強韌鑄鐵,經(jīng)過二次回火及長久時效處理,有效的抑制了多年使用可能帶來的鑄鐵變形。

2、先進(jìn)品質(zhì)的數(shù)控軸關(guān)鍵部件

數(shù)控軸的傳動系統(tǒng)均采用進(jìn)口高精度絲杠、導(dǎo)軌和軸承,與松下電機連接,保證高精度、高剛性的特征,實現(xiàn)機床數(shù)控軸的高精度控制。

3、使用性能*的材料

工作臺采用精磨鑄鐵工作臺,良好的精度是精密加工的有效保障。

4、使用完善的溫度控制方式

采用溫度傳感器、液溫控制器和液位控制器,標(biāo)準(zhǔn)配置滅火器,保證用戶機床的安全運行。

 

[數(shù)控電源裝置部分]

數(shù)控電源裝置的設(shè)計思路是高配置、高可靠性、高自動化操作和友好的人機交互操作。

1、關(guān)鍵元器件的配置

電源的主要關(guān)鍵零部件全部采用國際品牌產(chǎn)品,是當(dāng)前國內(nèi)電加工機床highest配置,保證機床的高可靠性和安全性。

(1)采用高級工控機主板控制;15″高分辨率的TFT-LCD顯示屏;

(2)驅(qū)動系統(tǒng)采用松下全數(shù)字式交流伺服系統(tǒng),最小分辨率為0.1μm;

(3)數(shù)控系統(tǒng)采用目前國際上先進(jìn)的大規(guī)模高集成度FPGA芯片。

2、技術(shù)性能簡述

(1)電源采用目前先進(jìn)的放電控制和數(shù)控控制技術(shù);配置超精加工電路和高速響應(yīng)、穩(wěn)定加工的伺服系統(tǒng)。

(2)電源具有多種搖動方式;

(3)放電控制部分消化吸收*技術(shù),使用newest升級的電路技術(shù)。

3、放電加工工藝數(shù)據(jù)庫軟件

系統(tǒng)配備豐富的工藝軟件數(shù)據(jù)庫,多種電極和工件的組合方式,可進(jìn)行多種材料的自動加工和手動加工:特別針對一些特殊材料的加工,本機床為用戶提供廣泛的選擇空間:如加工硬質(zhì)合金材料,高溫合金材料,鈦合金材料,電源具有很強的針對性,加工表面變質(zhì)層小,表面硬度(HRC)影響小等優(yōu)點。


二、機床技術(shù)參數(shù)和功能介紹

CNC850-AC機床主要性能特征:

1、自適應(yīng)放電加工控制。

2、定時高速抬刀和抬刀高度控制。

3、主軸定點控制、放電間隙檢測。

4、油位控制。

5、防火控制。

6、防積碳功能。

7、CNC系統(tǒng),手控盒操作。

8、鏡面加工。

9、X、Y、Z軸松下伺服系統(tǒng)。

10、最小電極損耗0.1%。

11、optimum表面粗糙度Ra0.2um。

12、highest生產(chǎn)效率300mm³/min。

13、最小驅(qū)動單位1um。

數(shù)控電源裝置:

1、15英寸LCD液晶顯示。

2、鏡面加工和硬質(zhì)合金專用加工回路。

3、AUTO加工功能單元。

4、自動定位功能單元。

5、高速高精度加工系統(tǒng)。

6、自動清弧電路單元。

7、簡潔直觀的填表式工碼加工。

8、斷電復(fù)位,錯誤信息提示功能。

 

三、主要零部件配套廠家

 

名稱

單位

供貨商

X、Y、Z直線導(dǎo)軌

力士樂  (德國)

X、Y、Z絲桿

銀泰  (中國臺灣)

軸承

NSK (日本)

三軸AC馬達(dá)

 

Panasonic  (日本)

CPU主板(工控級)

 

研揚  (中國)

工作燈

 

臺制

滅火器

 

臺制

過濾器

 

瑜博  (中國)

四、裝箱單

CNC-850          機 床 裝 箱 單

序 號

名稱規(guī)格

數(shù) 量

備     注

1

三軸伺服馬達(dá)

3件

 

 2

X、Y、Z行程開關(guān)

12個

 

3

X、Y、Z防塵罩(Z軸已裝)

9件

 

4

油箱過濾網(wǎng)TH-1545-¢33

1個

 

5

抽油馬達(dá)

1臺

 

6

滅火器(自動式)含防火管

1個

 

7

可調(diào)電極頭

1個

 

8

工作石英燈24V

1套

 

9

T型吊鐵(不含固定工作臺上的)

4個

 

10

馬達(dá)板

3塊

 

11

聯(lián)軸器

3件

 

12

地腳螺絲

7個

 

13

腳墊

7個

 

14

啤喉管(3000MM 2500MM、1800MM 2條、800MM1條)

3條

 

15

工具箱

1個

 

 

1)十字螺絲刀

1支

 

 

2)一字螺絲刀

1支

 

 

3)噴油磁座

4個

 

 

4)噴油嘴

4個

 

 

5)24梅花開口扳手

1支

 

 

6)球頭內(nèi)六角扳手

1支

 

16

沖油管

4條

 

 

 

 

 

 

五、選購附件

產(chǎn)品名稱

規(guī)格

單位

數(shù)量

價格(元)

磁性吸盤

300*150(mm)

 

 

li、培訓(xùn)

由江洲數(shù)控機床制造有限公司人員至需方所在地工廠進(jìn)行安裝調(diào)試,同時進(jìn)行機床操作及維修訓(xùn)練。

需方參加培訓(xùn)人員要具備一定的機床操作技能。

八、安裝與調(diào)試

1.  需方應(yīng)在設(shè)備到廠后3天內(nèi),通知供方進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。

2.  設(shè)備到廠后,需方應(yīng)負(fù)責(zé):

a. 選好機床的安裝位置,設(shè)備安裝就位,進(jìn)行粗調(diào)整。

b. 操作人員預(yù)先學(xué)習(xí)機床的技術(shù)資料。

c. 準(zhǔn)備好試加工用的工件、電極。

3.需方盡可能地提供市內(nèi)交通、工作午餐的便利。

4.驗收

a、 主要機床附件檢查

b、 設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況檢查

九、售后服務(wù)

1. 機床的整機保修期以設(shè)備驗收合格日起12個月,線路板免費保修12個月,系統(tǒng)免費升級。

2. 保修期內(nèi)由供方負(fù)責(zé)免費維修及免費提供易損壞件。

3. 下屬情況雖在保修期內(nèi),但不屬于保修范圍,用戶須支付維修成本費。

a、機床如遇地震、臺風(fēng)、水災(zāi)、火災(zāi)等或為人力所不能抗拒之災(zāi)害而導(dǎo)致?lián)p壞時。

b、買方操作不當(dāng)及保養(yǎng)不當(dāng)而產(chǎn)生的故障、生銹或損壞時。

c、 非代理商或供方承修而產(chǎn)生的故障或損壞時。

4. 保修期后,公司對設(shè)備提供有償終生維修技術(shù)服務(wù),保證優(yōu)惠價

      格向需方提供保證設(shè)備正常運行的所需要的全部備品、配件。

 


 


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