數(shù)控線切割加工既是數(shù)控機床，電火花線切割加工是在電火花加工基礎(chǔ)上用線狀電極(鉬絲或銅絲)靠火花放電對工件進行切割，故稱為電火花線切割，有時簡稱線切割?？刂葡到y(tǒng)是進行電火花線切割加工的重要組成部分，控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性、控制精度及自動化程度都直接影響到加工工藝指標(biāo)和工人的勞動強度。
數(shù)控線切割機床的基本組成：
(一)控制柜
控制中裝有控制系統(tǒng)和自動編程系統(tǒng)，能在控制中進行自動編程和對機床坐標(biāo)工作臺的運動進行數(shù)字控制。
(二)機床主機
機床主機主要包括坐標(biāo)工作臺、運絲機構(gòu)、絲架、冷卻系統(tǒng)和床身五個部分。
1.坐標(biāo)工作臺
它用來裝夾被加工的工件，其運動分別由兩個步進電機控制。主要由拖板、導(dǎo)軌、絲桿運動副、齒輪傳動機構(gòu)組成。
2.運絲機構(gòu)
它用來控制電極絲與工件之間產(chǎn)生相對運動。由儲絲筒組臺件上、下拖板、齒輪副、絲桿副、換向裝置和絕緣件等組成。
3.絲架
它與運絲相構(gòu)一起構(gòu)成電極絲的運動系統(tǒng)。它的功能主要是對電極絲起支撐作用，并使電極絲工作部分與工作臺平面保持一定的幾何角度，以滿足各種工件〔如帶錐工件)加工的需要。絲架采用單柱支撐、雙臂懸梁結(jié)構(gòu)。
4.冷卻系統(tǒng)
它用來提供有一定絕緣性能的工作介質(zhì)一一工作液，同時可對工件和電極絲進行冷卻。
數(shù)控線切割機床程序輸入方法有三種：
鍵盤輸入，穿孔紙帶輸入和磁盤輸入。線切割能加工各種高硬度、高強度、高韌性和高脆性的導(dǎo)電材料，如淬火鋼、硬質(zhì)合金等。
加工時，鉬絲與工件始終不接觸，有0.01mm左右的間隙，幾乎不存在切削力；對微細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀工件有*的優(yōu)勢。能加工各種沖模、凸輪、樣板等外形復(fù)雜的精密零件及窄縫等；尺寸精度可達0.02~0.01mm，表面粗糙度Ra值可達1.6μm。
加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型模。適合于小批量、多品種零件的加工，減少模具制作費用，縮短生產(chǎn)周期。
